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翻車機干霧抑塵系統故障及改造方案

2021-06-14 00:35:47
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1 翻車機干霧抑塵系統使用過程中的問題

翻車機干霧抑塵系統安裝使用一段時間后故障率居高不下,主要表現為3個方面。

(1)干霧除塵系統料斗區域內水路管路保溫伴熱受大塊煤砸傷損壞。

(2)料斗區域內干霧控制器箱密封不良,水汽進入導致控制器短路,系統停機。

(3)料斗區域內干霧控制器控制線路接頭處接觸不良或對地短接,造成干霧保護空氣開關掉閘停機等。由于故障率太高,干霧抑塵裝置形同虛設,對其改造勢在必行。

2 改造方案

針對翻車機干霧抑塵系統在使用過程中存在的問題,對干霧抑塵系統進行兩方面技術改造。

(1)在翻車機傾翻側水路管路保溫系統外加裝防護罩,防止翻卸作業過程中塊煤對保溫系統碰撞破壞。

(2)改造干霧控制器對噴霧霧箱控制方式,減少于霧控制器布置數量及放置位置,消除料斗區域內控制線路布設,降低干霧抑塵系統電器故障率。

由于翻車機基坑狹窄,干霧抑塵系統布置于傾翻側擋塵墻上水路管路位置受限,安裝較低。翻車機翻卸作業過程中,由于翻車機轉速為1.44 r/min,導致大塊煤塊呈拋物線型運動軌跡拋出,砸中位于下端水路管路保溫伴熱系統。造成水路管路保溫材料掉落,伴熱線路砸斷,管道內自來水結冰脹裂水路鋼管。

為解決上述問題,在翻車機傾翻側水路保溫伴熱系統外加裝防護罩。初始設計保溫材料為巖棉管,巖棉管外采用1.5 mm厚鐵皮卷筒防護。由于鐵皮強度不足,在大塊煤塊多次沖擊下變形掉落,進而造成巖棉管掉落。為減小所加防護罩直徑,合理布置管路空間,首先考慮重新選擇保溫材料,在滿足保溫特性前提下,盡量減小保溫材料繞管路厚度。經選擇最終確定采用橡塑海綿。橡塑管道保溫材料導熱系數低,具有細致的獨立氣泡結構,無空氣對流,完全閉孔結構,絕熱效果持久良好,材料與水汽完全隔絕。在89℃以上、一60℃以下環境不會引起物質性變化,且橡塑保溫管道材料不吸水,不凝露,使用壽命長,易彎曲,施工方便,非常適合該位置處使用。

防護罩采用直徑200mm、壁厚8mm管道中間切割制成,采用膨脹螺栓在擋塵墻上有效固定,采用橡塑海綿保溫后管道防護于防護罩于墻面所成空間內。

由于翻車機基坑狹窄,布置于基坑內干霧控制器及其控制閥、控制線路工作環境及其惡劣,不僅受到水霧及粉塵污染,同時還有設備振動及翻卸作業過程中煤塊沖擊破壞。為降低該位置處故障率,最簡單的方法就是減少基坑內干霧抑塵設備零部件數量,尤其是受水霧影響較大的電控系統,減少故障點,增強設備可靠性。經過深入細致分析,決定改變噴霧箱控制方式,初始設計中每個噴霧箱配備一個干霧噴霧箱總成控制器,現改為基坑內全部噴霧箱由一個放置于基坑外墻控制器統一控制,如圖2所示。改造后基坑內可取消全部電器控制線路及閥件,大大減少故障概率。

改造方案可以解決翻車機干霧抑塵系統傾翻側基坑內布置管路保溫伴熱損壞問題,杜絕基坑內電器控制系統發生故障,簡化了基坑內干霧抑塵控制系統,減少了停機檢修時間,提高了干霧抑塵系統可靠性。同時降低了維修人員勞動強度,降低了煤篦子上檢修干霧抑塵系統故障存在的高空墜落危險因素,提高了維修人員安全系數。


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